值得收藏！宝马118论坛神童精准分析电线电缆制造工艺

1铜、铝单丝拉拔

电线电缆常用的铜、铝杆，可在室温下通过一道或几道拉拔机进行拉拔，以减小截面，增加长度，提高强度。拉丝是宝马118论坛神童精准电线电缆企业的**道工序。

2单丝退火

铜、铝单丝在加热到一定温度后，通过再结晶来提高单丝的韧性，降低单丝的强度，从而满足电线电缆对导线芯线的要求。退火工艺的关键是消除铜线的氧化

三。导线绞合

为了提高电线电缆的灵活性，便于敷设和安装，导线芯采用多根单根导线。从导线芯的绞合形式来看，可分为规则绞合和不规则绞合。不规则绞合可分为集束绞合、同心绞合和特殊绞合。

为了减少导线的占用面积，减小电缆的几何尺寸，在导线绞合时采用压缩形式，将普通圆改为半圆、扇形、瓦形、压圆。这种导体主要用于宝马118论坛神童精准电力电缆。

4绝缘挤出

塑料电线电缆主要采用挤塑固体绝缘层。塑料绝缘挤出的主要技术要求如下：

偏心率：挤出保温层厚度的偏差值是反映挤出工艺水平的重要标志。大多数产品结构尺寸及其偏差值在本标准中有明确规定。

4.2条。平整度：挤出保温层表面应光滑，无表面粗糙、烧焦、杂质等不良质量问题

4.3。致密化：挤出绝缘层的横截面应致密、牢固，无肉眼可见的针孔，并消除气泡的存在。

5电缆敷设

对于多芯电缆，为了保证成型度，减小电缆形状，一般要求将其扭成一个圆。绞合机理与导线绞合相似。由于中径较大，大多数绞合方法都没有解捻。电缆敷设的技术要求是：一是防止特殊绝缘芯线翻转造成电缆扭曲；二是防止绝缘层划伤。

大部分电缆是在完成其他两个步骤的同时完成的：一个是填充，以确保电缆布线后的完整性和稳定性；另一个是捆绑，以确保宝马118论坛神童精准电缆芯线不松动。

6内护套

为了保护绝缘芯不被铠装层损坏，应适当保护绝缘层。内保护层分为挤压内护套（隔离套管）和包裹内护套（垫层）。与电缆敷设同步进行包垫代替绑扎带。

7盔甲

电缆敷设在地下时，在运行中可能承受一定的正压，可选用内钢带铠装结构。电缆在正压和正张力条件下敷设时（如在水中、竖井或落差较大的土壤中），应选用内钢丝铠装的结构型式。

8外护套

外护套是保护电线电缆绝缘层不受环境因素影响的结构件。外护套的主要功能是提高机械强度、耐化学腐蚀性、防潮性、浸水性和电缆的耐燃性。根据电缆的不同要求，采用挤出机直接挤出塑料护套。

电线电缆的主要工序是：

模型规格越复杂，重复性就越高。

1在金属压力加工中，金属在外力作用下被迫通过模具（压轮），压缩金属的截面积，所需的截面形状和尺寸。拉拔工艺分为单丝拉拔和绞合拉拔。

2为了提高电线电缆的柔韧性和完整性，将两根以上的单根电线按规定的方向交织在一起，称为绞合。

绞合过程分为导线绞合、电缆敷设、编织、钢丝铠装和缠绕。

三。根据电线、电缆的不同性能要求，采用专用设备在导线外部涂覆不同的材料。

涂层工艺包括：

A、 挤出：橡胶、塑料、铅、铝等材料。

B、 纵向包装：橡胶、铝带波纹材料。

C、 缠绕：带状纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线性棉纱、丝绸等纤维材料。

D、 浸涂：绝缘漆、沥青等

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